工業(yè)廠房地面起砂治理（一）

我們的優(yōu)勢：

1、材料生產(chǎn)、銷售與施工一體化，從源頭上把好質量關

2、擁有專業(yè)的施工團隊及先進的施工設備，保證每一道工序的施工質量    

3、項目專人負責制，注重細節(jié)建設

4、20多年施工經(jīng)驗，為您解決每一個地坪難題

工業(yè)廠房地面起砂的危害

1、對成品的影響  企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品放在起灰起砂的地坪環(huán)境中，特別是一些電子元器件或者醫(yī)藥等行業(yè)，會導致產(chǎn)品合格率降低，不良品增多。  

2、對生產(chǎn)設備的影響  起塵起砂的地面很容易將灰塵帶進企業(yè)的高科技設備，長時間在這種環(huán)境下運作，設備的使用壽命會降低，故障率增大。  

3、對企業(yè)形象的影響  起灰起砂的地面對企業(yè)形象影響很大，客戶來參觀的時候體驗會很不好，影響公司的形象。  

4、對企業(yè)資質認證的影響  企業(yè)不能通過相關的認證，尤其是食品、醫(yī)療、服裝、精密電子儀器等一些行業(yè)。  

5、對員工工作環(huán)境的影響  長時間在這種工作環(huán)境下，影響員工身體健康。

工業(yè)廠房地面起砂的原因

1.水灰比過大  即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高  骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗  加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養(yǎng)護不當  未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因  壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

環(huán)氧樹脂地坪是解決工業(yè)廠房地面起砂的有效手段，它不僅具有較高的附著力和附載性，兼具強韌耐磨、平整光潔及成本經(jīng)濟等優(yōu)點，還可根據(jù)企業(yè)需求，改造成環(huán)氧防靜電地坪、環(huán)氧超耐磨地坪、水性環(huán)保地坪等地坪。

性能特點：

1. 耐沖擊、耐重壓、機械性能佳；

2. 防塵、防霉、耐磨、硬度好；

3. 硬化后收縮率小，無裂縫；

4. 耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學腐蝕；

5. 外觀平整亮麗、色彩多樣；

6. 無接縫、便于清潔、維護方便。

   施工工藝：

    1、基面打磨  用專業(yè)地坪打磨機將待做基面進行整體打磨一次，最終使環(huán)氧地坪漆與地面緊密黏結在一起。

    2、檢查地面  在打磨完畢后檢查地面,看在拉毛過程中有無疏松地面脫落,如有需要用環(huán)氧膩子加石英砂修補處理。

    3、環(huán)氧底漆  滾涂底漆層一遍,目的在于封閉地坪表面,底漆滲透地面,使環(huán)氧地坪漆與地面緊密一體，涂刷基面時,要求均勻、無遺漏。

    4、環(huán)氧砂漿層  目的在于增加地面的耐重壓、耐沖擊性。將色漆與固化劑按1：1比例混合攪拌均勻后，慢慢加適量40-100目石英砂攪拌均勻，用批刀整體滿刮1-2遍，待固化后打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。

    5、環(huán)氧膩子層  目的在于進一步修補,找平地面,為面漆施工做準備。將色漆與固化劑按1:1比例混合,充分攪拌均勻后。加適量石英粉攪拌，施工限定時間30分鐘左右,用鏝刀全面刮二遍,待第一遍干透后，進行打磨處理再刮第二遍，使表面平整。

    6、環(huán)氧面涂  待膩子層固化后,封閉施工區(qū)域,不允許閑雜人員進入,重新清理地面,仔細檢查,鏟除表面顆粒,修補地面缺陷,用吸塵器吸塵、清潔地面進行面涂施工；先將環(huán)氧面漆主材攪拌均勻,然后將固化劑加入色漆桶中,充分攪拌均勻后,用專業(yè)滾筒均勻涂刷2遍，間隔約8小時。

    7、罩光層  將環(huán)氧罩光漆用專業(yè)輥筒均勻涂于環(huán)氧面漆層，要求垂直施工，不要有遺漏部位。

我們提供的服務：

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